Телефон :
8 (800) 555-30-54
бесплатный звонок по России
Пеностекло
Современные здания по долговечности значительно проигрывают старым (старинным) кирпичным зданиям. Единственная причина в том, что на сегодняшний день ни один утеплитель не может «жить»... Подробнее
Строительные блоки
Предлагаемые нашей компанией строительные блоки Необлок, это настоящий прорыв инновационных технологий, позволяющий сократить сроки возведения зданий, сэкономить на теплоизоляционных... Подробнее
Утеплитель
Утеплитель на основе пеностекла по технологии Необлок – это материал, который имеет низкую теплопроводность, не горюч, паропроницаем и не набирает влагу. Он легкий, но достаточно прочен,... Подробнее
 

Уменьшения толщины цементованного слоя

Для исследования влияния шлифования и местного уменьшения толщины цементованного слоя на предел выносливости проводили испытания консольных образцов диаметром 8 мм из стали 20Х2Н4А, изготовленных по различным вариантам. Во всех случаях шлифование производили без прижогов по очень тонким режимам с обильным охлаждением эмульсией. На рис. 78 показаны эскизы образцов в исходном состоянии. Заштрихованная часть соответствует припуску на шлифование. В таком виде образцы подвергали цементации. Шлифование со снятием всего припуска производили как после цементации, так и после окончательной термической обработки. Результаты испытания образцов представлены в табл. 23. Данные приведены для двух партий образцов. — с глубиной слоя 1,6 и 1,25 мм. Образцы первой партии шлифовали после цементации, образцы второй партии — после термической обработки. Образцы, не подвергавшиеся шлифованию, имеют предел выносливости 87,5 и 86,5 кгс/мм2, т. е. практически одинаковый для обеих партий. У образцов, шлифованных по всей рабочей поверхности на глубину 0,2 и 0,4 мм и особенно у тех, которые подвергались шлифованию послетермической обработки, предел выносливости значительно повысился.

Образцы, у которых галтель не шлифовали, а рабочую поверхность прошлифовали на 0,2 и 0,4 мм, имеют такой же предел выносливости, как нешлифованные образцы. Поломка образцов при испытании происходила как у галтели, так и на некотором расстоянии от нее по месту перехода нешлифованной части рабочей поверхности к шлифованной. При шлифовании галтели на глубину 0,2 и 0,4 мм при нешлифованной остальной рабочей части предел выносливости высокий, поломки происходили по месту перехода шлифованной части к нешлифованной.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *