Телефон :
8 (800) 555-30-54
бесплатный звонок по России
Пеностекло
Современные здания по долговечности значительно проигрывают старым (старинным) кирпичным зданиям. Единственная причина в том, что на сегодняшний день ни один утеплитель не может «жить»... Подробнее
Строительные блоки
Предлагаемые нашей компанией строительные блоки Необлок, это настоящий прорыв инновационных технологий, позволяющий сократить сроки возведения зданий, сэкономить на теплоизоляционных... Подробнее
Утеплитель
Утеплитель на основе пеностекла по технологии Необлок – это материал, который имеет низкую теплопроводность, не горюч, паропроницаем и не набирает влагу. Он легкий, но достаточно прочен,... Подробнее
 

Результаты исследования

Таким образом, результаты исследования показали, что увеличение содержания углерода вызывает повышение прочности и твердости сердцевины. Прочность же цементованных образцов сначала повышается, достигает максимального значения, а затем снижается. Снижение прочности связано с уменьшением величины сжимающих напряжений в цементованном слое по мере увеличения содержания углерода в сердцевине. При увеличении сжимающих напряжений в цементованном слое растут и растягивающие напряжения в подкорковой зоне. Однако, как показывает практика, в цементованной стали с глубиной слоя 1,0—2,0 мм разрушение всегда начинается на поверхности, а поэтому появление растягивающих напряжений в сердцевине не является опасным.

Влияние режима цементации на структуру и свойства цементованной стали Основными характеристиками, зависящими от режима цементации и определяющими свойства цементованной стали, являются глубина слоя, концентрация в нем углерода, размер зерна, количество, форма и распределение карбидной фазы и остаточного аустенита.

Максимальное значение предела выносливости сталей 10, 12ХНЗА и 18Х2Н4МА достигается при отношеп и и глубины слоя к радиусу образца 0,12—0,14 При испытании на ударную усталость максимальное число циклов до разрушения выдержали образцы с отношением глубины слоя к радиусу образца 0,20—0,24. Испытание зубчатых колес из стали 20ХГ с модулем зуба т 3 показало, что максимальное значение предела выносливости достигается при отношении глубины слоя к половине толщины зуба, равном 0,15—0,25. Фирма Глиссон рекомендует для зубчатых колес с модулем 1,5—5,0 отношение глубины слоя к половине толщины зуба, равное 0,34—0,30, а для зубчатых колес с модулем 7—10, 0,26— 0,24.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *