Телефон :
8 (800) 555-30-54
бесплатный звонок по России
Пеностекло
Современные здания по долговечности значительно проигрывают старым (старинным) кирпичным зданиям. Единственная причина в том, что на сегодняшний день ни один утеплитель не может «жить»... Подробнее
Строительные блоки
Предлагаемые нашей компанией строительные блоки Необлок, это настоящий прорыв инновационных технологий, позволяющий сократить сроки возведения зданий, сэкономить на теплоизоляционных... Подробнее
Утеплитель
Утеплитель на основе пеностекла по технологии Необлок – это материал, который имеет низкую теплопроводность, не горюч, паропроницаем и не набирает влагу. Он легкий, но достаточно прочен,... Подробнее
 

Режимом термической обработки

Из перечисленных основных факторов, влияющих на долговечность цементуемых деталей, в настоящей книге рассматриваются главным образом те, которые связаны с качеством выбранного для деталей материала, режимом цементации и режимом последующей термической обработки.

Стали, применяемые для цементуемых деталей Выбор стали, а также режим химико-термической и термической обработки определяются условиями службы деталей в конструкции. Для малонагруженных деталей, не испытывающих в работе значительных напряжений, можно применять низкоуглеродистые стали с незакалениой сердцевиной. К таким сталям относятся стали 10, 15 и 20, а также стали Ст2, СтЗ и Ст5. Низкоуглеродистые цементуемые стали применяют для деталей железнодорожного транспорта, сельскохозяйственных машин, станков и др. После цементации и термической обработки детали, изготовленные из низкоуглеродистых сталей, приобретают высокую поверхностную твердость и износостойкость. Свойства сердцевины соответствуют нормализованной или термоупрочиеиной низкоуглеродистой стали.

Для среднеи тяжелонагруженных деталей, наряду с хорошей износостойкостью, сталь должна обладать более высокими механическими свойствами, чтобы обеспечить требуемую прочность при статических и повторнопеременных нагрузках, а также высокое сопротивление большим давлениям. По сравнению с углеродистыми сталями более высокую прочность и лучшую прокаливаемость имеют хромистые стали 15Х, 20Х, 15ХР и хромованадиевые 15ХФ и 20ХФ. Еще более высокие механические свойства и более глубокую прокаливаемость обеспечивают хромомарганцевые и хромомарганцевотитановые стали 18ХГ, 18ХГТ, 25ХГТ. Эти стали широко применяются в автомобилестроении. Введение бора в эти стали повышает их прокаливаемость, а введение циркония способствует сохранению мелкозернистого строения при нагреве до высоких температур.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *