Телефон :
8 (800) 555-30-54
бесплатный звонок по России
Пеностекло
Современные здания по долговечности значительно проигрывают старым (старинным) кирпичным зданиям. Единственная причина в том, что на сегодняшний день ни один утеплитель не может «жить»... Подробнее
Строительные блоки
Предлагаемые нашей компанией строительные блоки Необлок, это настоящий прорыв инновационных технологий, позволяющий сократить сроки возведения зданий, сэкономить на теплоизоляционных... Подробнее
Утеплитель
Утеплитель на основе пеностекла по технологии Необлок – это материал, который имеет низкую теплопроводность, не горюч, паропроницаем и не набирает влагу. Он легкий, но достаточно прочен,... Подробнее
 

Остаточный аустенит

Таким образом, приведенные данные показывают, что остаточный аустенит при повышенном его содержании способствует образованию питтингов. Однако при оценке влияния остаточного аустенита на образование питтингов, а также на износ, сколы и появление других дефектов, необходимо учитывать, как получен аустенит, содержание в нем углерода, величину зерна, характер его расположения.

В рассмотренном выше конкретном случае для деталей из стали 12ХН4А, когда после цементации не производился высокий отпуск, повышенное количество остаточного аустенита сопровождалось получением крупнозернистой структуры в местах его залегания. Возможно это и было главной причиной снижения стойкости против образования питтингов. Поэтому введение высокого отпуска после цементации для стали 12Х2Н4А оказалось полезным: оно способствовало не только уменьшению питтингов, но и снижению других повреждений.

По величине карбидной сетки в первую группу вошли зубчатые колеса с глубиной залегания карбидной сетки менее 0,3 мм, а во вторую группу — зубчатые колеса с более глубоко залегающей карбидной сеткой. Из табл. 3 видно, что зубчатые колеса с крупной карбидной сеткой быстрее выходят из строя вследствие образования питтингов, чем зубчатые колеса с небольшой карбидной сеткой. Исследованные зубчатые колеса после цементации охлаждались с ящиком и не проходили нормализации. Это способствовало получению после цементации и сохранению после закалки карбидной сетки. Для уменьшения вредного влияния карбидной сетки на образование питтингов была введена нормализация при 880—900° С, разрушающая карбидную сетку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *